Ведущий технолог производства полуфабрикатов

• 1. Управление производством и качеством

  - Обеспечение выполнения плана производства, снижение потерь и брака.

  - Разработка и внедрение нормативов и инструкций (технологические карты, нормы расхода сырья и времени выработки).

  - Создание новых интересных позиций в линейке полуфабрикатов – от идеи до запуска в цех (от рецептуры до выхода на рынок).

  - Контроль сырья при приемке, соблюдение условий хранения, санитарное состояние цеха (по программе производственного контроля).

  - Мониторинг остатков сырья на складе, контроль сохранности ТМЦ.

  - Оптимизация текущих технологических процессов для снижения себестоимости без потери качества.

• 2. Управление персоналом (команда 5+ человек)

  - Грамотная расстановка кадров по участкам в зависимости от квалификации и загрузки, оперативная замена отсутствующих.

  - Производственный инструктаж, обучение рабочих техникам нарезки, фасовки, упаковки, контроль соблюдения технологии.

  - Создание обстановки взаимопомощи и здоровой взыскательности: решение конфликтов, мотивация на выполнение плана.

  - Оценка эффективности работников, ведение табеля, представление к премированию/депремированию

• 3. Контроль и качество

  - Приемка сырья контроль сохранности и условий хранения

  - Контроль санитарного состояния цеха (мойка, санобработка) согласно программе производственного контроля.

  - Проверка готовой продукции перед отгрузкой (вес, внешний вид, упаковка, маркировка).

  - Анализ причин брака, внесение корректирующих действий в технологический процесс.

  - Контроль исправности всего оборудования (ледогенераторы, мясорубки, слайсеры, вакууматоры, холодильные камеры).

  - Организация технического обслуживания (график смазок, чисток, замены ножей/решеток).

  - При поломке – оперативное решение:

  вызов сервисной службы, контроль сроков ремонта

  временное перераспределение нагрузки на исправные линии, чтобы не встал план.

• 4. Снижение себестоимости и работа с поставщиками

  - Поиск и тестирование новых поставщиков сырья, упаковки, расходных материалов с лучшими условиями (цена/отсрочка/качество).

  - Участие в переговорах, сравнение коммерческих предложений, запуск пробных партий.

  - Снижение себестоимости без потери качества: оптимизация рецептур (замена дорогого сырья без ухудшения вкуса), сокращение отходов, снижение энергозатрат.

  - Мониторинг рынка – постоянный анализ цен на сырье.

• 5. Документооборот и отгрузка (в рамках компетенции)

  -Ведение отчетности (движение сырья, выработка).

  -Контроль комплектации заказов (по спецификациям заказчика), проверка упаковки, маркировки.

  Важно: сам не упаковываете, но контролируете, чтобы фасовщики делали правильно.

  -Организация своевременной погрузки-разгрузки.

- Высшее профильное образование (технология мясопродуктов / пищевое производство).

- Опыт от 3 лет на производстве мясных полуфабрикатов (охлажденных, замороженных), из них от 1 года руководителем цеха/смены.

- Опыт разработки нормативов и инструкций (техкарты, ТУ, графики выработки).

- Понимание устройства и эксплуатации мясоперерабатывающего оборудования (умение выявить причину поломки, проконтролировать ремонт).

- Навык работы с поставщиками – оценка предложений, тестирование сырья, снижение себестоимости.

- Инициативность, вовлеченность, готовность быть в цеху в часы пик.

- Знание ТР ТС 034/2013, правил санитарии.

- Навыки управления от 5 человек: постановка задач, контроль, мотивация.

- Инициативность: вы не ждете команды «сверху», а сами предлагаете, как убрать потери, ускорить процесс или сделать крутой новинку.

Будет преимуществом:

- Опыт запуска новой линейки продуктов «с нуля».
- Навыки работы с крупными сетями (спецификации, требования к упаковке).

График: 6/1 (суббота – рабочий день, воскресенье – выходной).

Питание (2 раза в день)
Оборудование: новое, современное
Зарплата: по результатам собеседования + KPI за выполнение плана, снижение брака и себестоимости.
Оформление по ТК РФ.