Инженер-технолог по сборке аккумуляторов и электронных изделий

1. Основные требования к кандидату

1.1. Образование и опыт работы

Высшее или среднее профессиональное техническое образование по направлениям: электроника, электротехника, приборостроение, радиотехника, автоматизация технологических процессов, материаловедение или смежным специальностям.

Опыт разработки технологической и технической документации для сборочных производств.

Опыт работы с ГОСТ 3.102, ГОСТ Р МЭК 62660 и других, техническими условиями (ТУ), отраслевыми стандартами и другой нормативной документацией.

Опыт реализации и/или участия в проектах по поставке и вводу в эксплуатацию технологического оборудования на предприятиях химической, машиностроительной или аккумуляторной промышленности.

Понимание принципов организации производственных процессов, контроля качества и испытаний готовой продукции (в том числе дополнительные знания APQP, FMEA, SPC, PPAР).

1.2. Профессиональные знания и навыки

Умение разрабатывать и оформлять технологическую документацию для сборки аккумуляторных батарей, электронных модулей, печатных плат и других технических изделий.

Знание принципов разработки КТД, технологических карт, операционных карт, карт контроля и программ испытаний и т.д.

Навыки подготовки инструкций по эксплуатации оборудования и регламентов технического обслуживания.

Умение разрабатывать графики планово-предупредительного ремонта оборудования.

Знание методов входного, операционного и выходного контроля комплектующих, материалов и готовых изделий.

Умение разрабатывать методики оценки качества продукции и определять критерии ее приемки.

Навыки работы с нормативной документацией: поиск применимых ГОСТ, проверка актуальности, анализ требований и их применение при разработке технических документов.

Понимание основ электротехнических измерений и методов проверки работоспособности электронных и электротехнических изделий.

Умение работать с технической документацией изготовителей оборудования, комплектующих и электронных компонентов.

Уверенное владение Microsoft Word и Excel для разработки документации, ведения реестров, обработки результатов измерений и подготовки отчетов.

2. Должностные обязанности

2.1. Разработка технологической документации

Написание технических условий на выпускаемую продукцию.

Разработка технологических карт сборки аккумуляторных батарей, электронных модулей и других изделий.

Подготовка пошаговых технологических инструкций для производственного персонала.

Разработка операционных карт с указанием последовательности операций, применяемого оборудования, инструмента и контролируемых параметров.

Подготовка инструкций по эксплуатации, настройке и техническому обслуживанию производственного оборудования.

Разработка карт контроля качества на отдельных этапах производства.

Подготовка форм журналов учета, регистрации результатов контроля и испытаний.

Разработка и актуализация документации при изменении конструкции изделия, комплектующих, оборудования или технологического процесса.

Формирование комплектов технологической документации для запуска новых изделий в производство.

Составлять планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

2.2. Разработка документации по эксплуатации и обслуживанию оборудования

Составление перечня производственного и испытательного оборудования.

Подготовка инструкций по эксплуатации и безопасному использованию оборудования.

Разработка графиков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания.

Определение периодичности осмотров и проверок оборудования с учетом рекомендаций изготовителей и условий эксплуатации.

Разработка форм учета технического состояния оборудования и регистрации выполненных работ.

Контроль наличия актуальной технической документации на производственном участке.

Участие в анализе неисправностей оборудования и разработке мероприятий по предотвращению их повторного возникновения.

2.3. Разработка методик контроля качества

Разработка процедур входного контроля электронных компонентов, аккумуляторных ячеек, электротехнических комплектующих, соединительных проводов, разъемов и других материалов.

Разработка процедур операционного контроля на этапах сборки.

Разработка методик выходного контроля готовых изделий.

Определение перечня контролируемых параметров, методов измерения, применяемого оборудования, периодичности контроля и критериев приемки.

2.4. Технологическое сопровождение сборки аккумуляторных батарей

Разработка технологической последовательности сборки аккумуляторных батарей и аккумуляторных модулей.

Подготовка инструкций по сборке, соединению и фиксации аккумуляторных ячеек и электрических компонентов.

Определение контролируемых параметров сборочных операций в пределах утвержденной конструкторской документации.

Разработка карт контроля полярности, электрических соединений, качества монтажа, момента затяжки резьбовых соединений и других применимых параметров.

Разработка методик проверки электрических характеристик аккумуляторных батарей.

Подготовка программ испытаний, предусматривающих проверку напряжения, емкости, внутреннего сопротивления и других установленных характеристик.

Разработка документации по проверке работоспособности систем управления аккумуляторными батареями (BMS), если они входят в состав изделий.

Подготовка инструкций по маркировке, упаковке и хранению готовых изделий.

Участие в анализе причин отказов аккумуляторных батарей и разработке корректирующих мероприятий.

2.5. Технологическое сопровождение сборки электронных изделий

Разработка технологической документации на сборку электронных модулей, печатных плат и изделий с электронными компонентами.

Подготовка инструкций по установке, монтажу и соединению компонентов в соответствии с конструкторской документацией.

Разработка карт контроля правильности установки компонентов, полярности, качества монтажа и соединений.

Подготовка методик проверки электрической целостности цепей, отсутствия коротких замыканий и соответствия электрическим параметрам.

Разработка инструкций по функциональной проверке электронных модулей.

Подготовка документации для проведения первичной настройки и испытаний собранных изделий.

Участие в анализе дефектов монтажа и отказов электронных узлов.

Обеспечение соответствия технологических операций утвержденным схемам, спецификациям и конструкторской документации.

2.6. Организация испытаний продукции

Разработка программ и методик приемочных, периодических, квалификационных и иных предусмотренных испытаний.

Определение условий испытаний, контролируемых параметров, методов измерения и критериев приемки.

Подготовка инструкций для проведения функциональных и электрических испытаний.

Организация проведения испытаний аккумуляторных батарей и электронных изделий.

Подготовка протоколов испытаний и отчетов о результатах.

Анализ полученных данных и выявление отклонений от установленных требований.

Участие в разработке мероприятий по устранению дефектов и повышению надежности продукции.

Обеспечение прослеживаемости результатов испытаний по серийным номерам изделий, партиям комплектующих и версиям технологической документации.

2.7. Работа с нормативной документацией

Поиск и анализ ГОСТ, ТУ, стандартов и иных нормативных документов, применимых к выпускаемой продукции.

Проверка актуальности нормативных документов и отслеживание изменений требований.

Определение требований к сборке, электрической безопасности, качеству монтажа, испытаниям, маркировке, хранению и транспортированию продукции.

3. Личные и деловые качества

Системное техническое мышление.

Внимательность к деталям и аккуратность при работе с документацией.

Ответственность за точность технологических требований и достоверность результатов испытаний.

Умение анализировать технические схемы, спецификации и инструкции производителей.

4. Будет преимуществом

Опыт разработки документации для сборки печатных плат, электронных модулей и аккумуляторов, от 3 лет.

Знание технологий монтажа электронных компонентов, включая поверхностный монтаж (SMT) и монтаж в отверстия (THT).

Знание требований к сборке электронных изделий, если они применимы к выпускаемой продукции.

Опыт разработки программ и методик электрических и функциональных испытаний.

Опыт работы с электронными нагрузками, мультиметрами, измерителями внутреннего сопротивления, аккумуляторными тестерами и другим испытательным оборудованием.